1. બહુવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ માટે સ્વીકાર્ય:
સ્પોટ વેલ્ડીંગ હોય, સીમ વેલ્ડીંગ હોય, લેસર વેલ્ડીંગ હોય, કે પછી TIG અને MIG વેલ્ડીંગ હોય, આ વર્કસ્ટેશનને વિવિધ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અને વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.
2જગ્યા બચત અને ઉચ્ચ સુલભતા:
કેન્ટીલીવર સ્ટ્રક્ચર રોબોટને બહુવિધ વર્કસ્ટેશનોને આવરી લેવાની મંજૂરી આપે છે અને સાથે સાથે ફ્લોર સ્પેસનો નોંધપાત્ર જથ્થો બચાવે છે. તે ખાસ કરીને મર્યાદિત જગ્યા ધરાવતી અથવા ઉચ્ચ સુલભતાની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે જટિલ આકારના વર્કપીસને વેલ્ડિંગ કરવું અથવા અનિયમિત ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવી.
3બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ અને દેખરેખ:
રોબોટ કેન્ટીલીવર વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે રીઅલ-ટાઇમમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ પરિમાણોને આપમેળે ગોઠવી શકે છે અને ખામી નિદાન અને ચેતવણીઓ પ્રદાન કરી શકે છે, સ્થિર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે અને સાથે સાથે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને પણ ઘટાડે છે.
4. વધારેલી સલામતી:
જ્યારે રોબોટ વેલ્ડીંગ કામગીરી કરે છે, ત્યારે ઓપરેટરો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાથી સુરક્ષિત અંતર જાળવી રાખે છે, ઊંચા તાપમાન, વેલ્ડીંગ ધુમાડા અને અન્ય સંભવિત જોખમોના સંપર્કમાં ઘટાડો કરે છે, જેનાથી સુરક્ષિત ઉત્પાદન વાતાવરણ સુનિશ્ચિત થાય છે.