સલામતી ડિઝાઇન સમગ્ર ઉપકરણ વિકાસ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જે સ્વચાલિત ઉત્પાદન દરમિયાન સંભવિત સલામતી જોખમોને દૂર કરવા માટે સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણોના બહુવિધ સ્તરોથી સજ્જ છે.
રોબોટ કાર્યક્ષેત્રની આસપાસ પરિમિતિ સલામતી છીણણી સ્થાપિત થયેલ છે; જ્યારે સ્ટાફ આકસ્મિક રીતે રોબોટ ચળવળ શ્રેણીમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે છીણણી તરત જ અથડામણ ઇજા અકસ્માત ટાળવા માટે બધી રોબોટ ક્રિયાઓ સ્થગિત કરવા માટે સ્ટોપ સિગ્નલ મોકલે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ ઓવરલોડ, શોર્ટ-સર્કિટ અને લિકેજ પ્રોટેક્શન સ્વીચોથી સજ્જ છે જે વોલ્ટેજ અસ્થિરતા અથવા અસામાન્ય પ્રવાહને કારણે થતા સર્કિટ બર્નઆઉટને અટકાવે છે. મેન્યુઅલ પેલેટાઇઝિંગને બદલવાથી કમર પર તાણ, હાથની ચપટી અને કાર્ગો ક્રશ ઇજા જેવી વ્યાવસાયિક ઇજાઓ મૂળભૂત રીતે ટાળી શકાય છે જે ભારે મેન્યુઅલ સ્ટેકીંગ કાર્યમાં વારંવાર થતી હોય છે, જે ફેક્ટરીઓને ઔદ્યોગિક અકસ્માત વળતર ખર્ચ અને વ્યવસાયિક આરોગ્ય વ્યવસ્થાપન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, અને નિકાસ-લક્ષી સાહસો માટે વૈશ્વિક ફેક્ટરી વ્યવસાયિક સલામતી ઉત્પાદન નિરીક્ષણ ધોરણોનું પણ પાલન કરે છે.
દરમિયાન, સ્થિર ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ સુઘડ અને એકસમાન ફિનિશ્ડ પેલેટ સ્ટેક્સને સુનિશ્ચિત કરે છે, અનિયમિત મેન્યુઅલ સ્ટેકીંગને કારણે વેરહાઉસ સ્ટોરેજ અને કન્ટેનર લોડિંગ દરમિયાન કાર્ગોના નુકસાનનો દર ઘટાડે છે, ઉત્પાદકો માટે માલના નુકસાનમાં ઘટાડો કરે છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિલિવરી લાયકાત દરમાં સુધારો કરે છે.